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台式离心机为何不能正常散热
台式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果。
正常离心机散热是应该来说都是不错的，大多数一般是没有什么问题的（除部分厂家自身生产原因外）。但是在实际当中有部分离心机出现了散热不正常，其主要原因有以下几点：
1、风扇故障，不转动。检查：用手放到风扇口感知是否有风扇出。如无风出请检查风扇的电源线是否正常，或者更换风扇。
2、台式离心机的风扇出口被遮挡，热量无法正常散发。操作：请检查风扇口，一般台式离心机都有散热口。
3、台式离心机功率设置的太高，远超过实际功率，超过的功率就流失转化成为热能。操作：重新设置离心机参数并开机。
4、台式离心机超负载运转，使得电流变大，额定功率大于实际功率，超过那部分就会转为热量散发，使得台式离心机过热。操作：仔细阅读离心机实用说明书。
5、离心机设置或者起步装置问题，离心机启动的时候能耗转化率比较低。如果离心机设置的过快或者起步装置出现了问题，容易使得离心机功率过大，但能耗转化率低的情况下过热。离心机部件受热过量会大大缩短离心机部件使用时间，应当及时找出离心机故障原因并处理。或者是联系离心机厂家，进行离心机故障处理。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁
不要将非防腐型离心机用于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
台式离心机的维护与保养
1，离心机应放在稳定的台面上，以防离心机滑动或振动。
2，开启离心机时应逐渐加速，当发现声音不正常时，要停机检查，排除故障（如离心管不对称、质量不等、离心机位置不水平或螺帽松动等）后再工作。
3，离心管要对称放置，如管为单数不对称时，应再加一空管放入相同质量的水，调整以保证其质量对称。
4，离心机的套管要保持清洁，套管底应垫上泡沫塑料等软料，以免离心管破碎。
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